Литье бронзы - отзыв

Литье бронзы

Процедура отливания бронзовых изделий используются в древних времён. Долгие столетия сплавы, в состав которых входила медь, в частности бронза и латунь применялись для изготовления всевозможных орудия охоты, труда, а также украшений. С течением времени литейные технологии постоянно совершенствовалась и таким образом возникло большое количество новых методов литья.

Особенно это касалось цветных металлов, которые обладали более высокой пластичностью и были более легкоплавными. Техника отливания бронзы позволяет создать не просто обычные предметы, а настоящие шедевры искусства, даже в настоящее время эти предметы являются пределом совершенства человеческого мастерства и поэтому ценятся очень высоко. Особенно это касается старых изделий, которые имеют настоящую антикварную ценность.

В настоящее время разработано много технологий отливания медных сплавов, это можно производить не только в промышленном масштабе, но и в кустарных и домашних условиях, например используя небольшие мастерские.

Как производится бронзовое литье

Для получения хороших высококачественных изделий необходимо строгое соблюдение технологических правил и норм. Также важно соблюдать и технологическую последовательность. Обычно происходит это следующим путем. Первоначально изготавливаются эскизы моделей, или делается их чертёжи. Затем изготовляется копия, материалы применяются легкоплавкие, которые легко превратить в жидкое состояние при невысокой температуре. Такими материалами могут быть воск, парафин, стеарин и некоторые другие материалы. Они нашли применение потому, что имеется возможность полностью заполнить внутреннее пространство, то есть они являются достаточно текучими. Есть конечно и другие материалы для изготовления форм, но они являются более дорогими и поэтому не нашли широкого применения. Далее следует сделать примыкание к модели литниковой системы. Здесь может быть использовано спаивание, механическое крепление или можно просто приклеить. Здесь всё решается в индивидуальном порядке в зависимости от конкретного изделия. Таким образом производится формирование каналов, питателей, выпоров и других элементов. Формы для отливания изготавливаются из специальных огнеупорных материалов. Как правило сюда идёт глинозёмная или шамотная глина, а также кварцевый песок. Чтобы освободить форму от моделирующего состава нужно её нагреть паром или погрузить в горячую воду.

В стандартном варианте литье бронзы делают при помощи свободной заливки и при этом применяются центробежные машины. Также можно использовать вакуумную установку, где применяется недостаточное или избыточное давление. Далее следуют по технологии процесс охлаждения, его можно проводить просто на открытом воздухе, или применить термостат. После того как произойдет полное остывание, производится разрушение модельной формы. Нужно обрубить литниковую систему. Далее заготовку чистят при помощи промывки, или используют разные химические реагенты и смеси. В настоящее время известно их очень большое количество, выбор производится в зависимости от того, какое изделие, какой состав сплава.

Художественные отливание бронзовых изделий, а также изделий из латуни предполагает получить очень гладкую идеальную поверхность, поэтому, чтобы воссоздать модель нужно использовать очень твердые материалы. Такими материалами могут быть слоновая кость, гипс, или же древесина. Чтобы поверхность была максимально гладкой, в идеальном состоянии, нужно на ней устранить пористость. Для этой цели применяются разные механические обработки, например грунтование, шпаклевание, или же можно в идеале покрыть лаком. Сами литейные модели бывают разъемными и неразъемными. Неразъемные тип моделей применяется обычно, чтобы получить какое-либо простое изделие. Если это изделие сложной формы и нужно компоновка, то применяют неразъемные типы моделей. Наконец, если конфигурация очень сложная, то применяют специальные модели. Такие изделия являются очень дорогостоящими, поскольку требует больших трудовых вложений.

Сами литейные формы изготавливаются в двух вариантах. Они бывают одноразовые и многоразовые. Тип формы зависит от того, какой материал применяется в изготовлении. Если этим материалом будет смесь из песка и глины, чтобы сохранить его форму, необходимо применение металлической опоки, таким образом удастся предотвратить распад смеси.

При изготовление многоразовых форм применяется сталь. Они имеют вертикальную и горизонтальную линию раздела. Чтобы увеличить литейную способность сплава из меди, целесообразно применение всевозможных смазок, при помощи которых можно предотвратить образование пригара, спаек и различных других повреждений, которые могут реально снизить качество получаемого изделия. Ведь возникшие потом дефекты устранить будет практически невозможно. Поэтому очень важно, с самого начала сделать всё правильно и идеального точно.

Температура плавления бронзовых сплавов.

Температура плавления во многом зависит от того, какими химическими элементами наполнен сплав. Ведь здесь используются разные легирующие компоненты, которыми могут выступать элементы, имеющие достаточно высокую температуру плавления. Температурный максимум, чтобы заливать бронзовые изделия, составляет 1350 градусов.

Как маркируются легирующие элементы, которые добавляются в медные сплавы? Применяется буквенная маркировка. Например, алюминий маркируется "А", бериллий "Б", титан "Т", цинк - "Ц" и тому подобное. Наиболее частыми бронзовыми сплавами являются оловянистые бронзы и не содержащие олова. Они обладают разными свойствами и это следует учитывать при проведении литейных работ.

При проведении плавления бронзы в домашних лабораторных условиях следует не забывать о температурных режимах, при которых происходит плавление сплава. Если это оловянистая бронза, то здесь нет необходимости преодоления температурного порога в 1000 градусов. Здесь предельная температура составляет от 900 до 950 градусов. Если же это безоловянистый сплав, то температурный режим составляет уже от 950 до 1100оС.

При плавке изделий из бронзы важно помнить, что бронза обладает довольно высокой вязкостью. По этим причинам, чтобы качественно отлить изделие нужно произвести нагрев выше точки плавления. Эта разность должна составлять около сотни градусов. Тогда можно получить необходимую текучесть, преодолев барьер вязкости. Для бронзы также характерна минимальная усадка, которая составляет в пределах 1,5%. Таким образом мы получаем определенную выгоду этих изделий перед латунными сплавами, и появляется возможность получения фасонных отливок.

В частности, чтобы произвести сравнение следует посмотреть на какой температуре плавится латунь. Обычно латуни разделяют на две категории. Это двухкомпонентные латунные сплавы и многокомпонентные. Двухкомпонентные латуни кроме меди содержат также цинк. От количества содержащегося цинка зависит температура плавления, которая может составлять от 870 до 965оС.

Для освоения плавки бронзовых и латунных изделий важно не отступать от технологии, иначе не получить высокого качества.

Видео обзор

Литье бронзы