Блоки газосиликатные - отзыв

Газосиликатные блоки

В настоящее время применение газосиликатных блоков снискало очень большую популярность. В первую очередь здесь следует отметить вполне нормальное сочетание цена – качество. В первую очередь здесь все дело в физико-химических качествах этого материала.

Газобетон – это бетон специфической ячеистой структуры, который имеет автоклавный тип твердения. Качество этого материала в строительстве прошло уже надлежащую временную проверку, причем в качестве любых конструкционных элементов. Его проверили также при строительстве самых разных зданий и помещений, как жилого, так и нежилого типа в условиях самых широких температурных диапазонов.

Часто задают вопрос – откуда пошли эти технологические решения для изготовления бетона ячеистой структуры? Разрабатывался данный тип материала довольно давно, еще с девятнадцатого века. Первые образцы этого бетона датируются примерно началом двадцатого века, однако качество его тогда не было еще самым лучшим. В то время во всем мире были довольно большие запросы на искусственный камень и другие строительные материалы.

По ходу создания этого материала проводились многочисленные эксперименты с разными составляющими компонентами для этого бетона, создавались разные образцы материалов, то есть использовался метод проб и ошибок. Постепенно происходило совершенствование блоков в плане качества и технических характеристик. В современном варианте эти блоки появились примерно в девяностые годы двадцатого века. Среди них следует выделить блоки собственно из газобетона, полистиролобетона и пенобетона. Каждый тип блока нашел свое особое применение в строительстве. Блоки из газобетона представлены в основном двумя видами. Они отличаются по типу затвердевания. Это автоклавный и не автоклавный типы.

Неавтоклавные газовые бетоны отличаются неоднородностью, в них часто наблюдается содержание вредных воздухоопор, в результате чего происходит существенная усадка при эксплуатировании изделий. Если при получении применяется автоклавный метод, тот можно при этом получить достаточно экологически чистый газобетон и при этом он отличается значительно более прочным в сравнении с тем, что произведен с применением автоклавирования. Методику по изготовлению бетона ячеистого типа предложили еще в тридцатые годы, и с тех пор материал не претерпел существенных изменений. Тем не менее следует отметить, что физико-химические показатели этого материала значительно стали лучше, что привело в свою очередь к расширению сфер применения. При их изготовлении производилось использование самых разных материалов, среди которых известь, песок, камень из гипса, ну и разумеется простая вода.

В состав из вышеперечисленных материалов в небольших количествах прибавляют порошок из алюминия, благодаря которому образуются мельчайшие воздушные ячеи, благодаря которым материал приобретает свою пористую структуру. После того как произойдет вспучивание и небольшого выдерживания, массив разрезается на фрагменты соответствующих размеров и все это подвергается автоклавированию. Именно здесь происходит сам процесс отвердевания в среде из пара. Эта технология отличается энергосбережением и при этом не образуются никакие отходы, которые представляют потенциальную опасность для окружающей среды. То есть при этом не загрязняется вода, почва и воздушное пространство.

Газосиликатного типа блоки, где применяется автоклавное твердение представляют собой довольно уникальные свойства. Здесь произошло соединение технологических показателей двух материалов, которые с древних времен использовались человеком – камня и дерева. В последнее время требования к теплоизоляционным качествам материалов становятся значительно выше, чем были в прошлые времена. Это касается всех типов зданий и сооружений. Их пенобетона можно сделать по настоящему стоящие конструкции, которые будут иметь отличные теплоизолирующие свойства. Они к тому же будут иметь оптимальные показатели в плане своей толщины.

Если охарактеризовать газосиликатные блоки, то этот строительный материал имеет многие неоспоримые преимущества. Прежде всего, данные блоки характеризуются сравнительно малым весом и значит их легче и менее затратно перевозить. Это очень существенное отличие от кирпича в положительную сторону. Один газосиликатный блок веси т в пределах от четырехсот до пятисот килограммов. Все зависит в данном случае от размеров изделия.

Для обычного блока характерный показатель плотности Д500. размер его составляет 625 на 250 сантиметров, а масса его составляет около тридцати килограммов. Что касается показателей теплопроводности, то этот блок эквивалентный стене, которая имеет толщины примерно в 65 сантиметров. А сама стена будет состоять из кирпичей в количестве 28 штук суммарным весом в 120 килограмм. Поскольку газосиликатные блоки имеют значительные размеры и при этом имеют незначительный вес, то это во многом облегчает процесс их монтажа, что способствует в целом сокращению времени на строительство.

Чтобы произвести поднятие газобетонных блоков не нужно использование подъемного крана, это под силу даже нескольким человекам. Можно применять даже простую лебедку. В итоге происходит значительное облегчение работ по монтажу, а сами фундаменты намного проще и легче собираются. В плане обрабатывания блоков из газобетона процесс значительно более легкий, нежели таковой для пенобетона. Они легко подвергаются сверлению, строганию и фрезеровке, и при этом можно применять стандартные типы инструментов.

Далее отметим такие моменты как безопасность в плане экологии. Поскольку тут применяется песок, цемент, алюминиевая пудра, то не происходит выделение каких-либо токсичных веществ, которые представляют опасность для окружающей среды. Таким образом, эти блоки будут совершенно безопасны для человека, а в доме, который построен из них будет очень хорошо и легко дышаться. Этот дом будет сравним в какой-то мере с деревянным домом.

Работать с этими блоками довольно удобно и быстро. Учитывая то, что блоки имеют довольно серьезные габариты и при этом мало весят, то сама стройка будет происходить очень быстро и с легкостью. Здесь следует отметить довольно быстрое возрастание темпов стройки (ориентировочно раза в четыре), а значит будет производиться уменьшение трудовых затрат на этот процесс. В торцевых частях некоторых типов газовых блоков предусмотрено наличие особых гребней и пазов, захватных карманов, которые предназначены, чтобы хватать их руками.

Для этого не нужно использовать толстый слой раствора, а достаточно применить клеевой слой примерно в три или пять миллиметров, который наносится при помощи зубчатой кельмы.

Для данных блоков характерна практически идеальная конфигурация, поскольку грани очень мало отклоняется от нормы. Степень отклонения равна примерно 1 мм, таким образом можно использовать кладку с очень тонкими швами. Это в свою очередь значительно удешевляет стоимость работ и повышает их скорость выполнения. В сравнении с кирпичами эти блоки стоят значительно дешевле.

Видео обзор

ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА

Как производят газосиликатные блоки

Как построить дом из газосиликатных блоков самому

Кладка первого ряда газоблоков своими руками. Возведение стен из газобетона

Газосиликатные блоки - мнение опытного строителя, отзывы.